泰格模具淬火——激光熱處理加工

對低碳鋼和低碳低合金鋼，采用正火，可得到較多的細片狀珠光體組織，使硬度增i高到HB140-190，避免切削時的“粘刀”現(xiàn)象，改善切削加工性。對中碳鋼，在既可用正火又可用退火的場合下，用正火更為經(jīng)濟和方便。

對普通中碳結(jié)構(gòu)鋼，在力學性能要求不高的場合下，可用正火代替淬火加高溫回火，不僅操作簡便，而且使鋼材的組織和尺寸穩(wěn)定。激光熱處理加工

泰格模具淬火——激光熱處理加工

工業(yè)機器人確保激光束對構(gòu)件的接近性

　　通過工業(yè)機器人來操作HLDL激光器的激光光源。一個附設(shè)的用于工件定位的回轉(zhuǎn)-傾斜工作臺幾乎完全確保了激光束對構(gòu)件表面的接近性。在需要時可用直線坐標軸對工業(yè)機器人進行補充。激光功率調(diào)控器Lompoe Pro確保了在工件表面上達到±10oK的好的溫度穩(wěn)定性。工件表面的溫度采用照相機進行測定，用激光功率調(diào)控器進行處理。這就可以通過在淬火軌跡內(nèi)分配溫度值。由此滿足了在高質(zhì)量要求情況下對取得均勻淬硬成果所必需的基本條件。激光熱處理加工

泰格模具淬火——激光熱處理加工

應采取的措施為：    ①合理選擇設(shè)備的功率，確定合理的加熱工藝參數(shù)，并進行工藝驗證；    ②改進感應器和冷卻器的設(shè)計，使感應圈的尺寸與軸類要求一致，確保零件表面得到充分而均勻的加熱和冷卻；    ③檢查設(shè)定的加熱與冷卻參數(shù)，正火后進行重新淬火處理，按要求調(diào)整加熱溫度、時間以及冷卻介質(zhì)的壓力和流量，并清理噴水孔；    ④調(diào)整加熱工藝參數(shù)，并進行必要的金相檢查；    ⑤更換材料（挑選符合要求的材料）或選用合適的冷卻介質(zhì)，采用正火或調(diào)質(zhì)等預先熱處理，獲得均勻而細小的組織結(jié)構(gòu)；    ⑥加強回火溫度的控制和硬度的抽查；    ⑦嚴格對加熱溫度和硬度的檢查，控制和調(diào)整軸類的移動速度，確保質(zhì)量合格；    ⑧嚴格控制原材料的成分和組織的要求，去掉表面脫碳層或更換鋼材，改善預備熱處理的爐內(nèi)氣氛的控制，可進行補碳處理，對組織缺陷進行正火處理等。